瀝青攤鋪機是公路路面施工中不可缺少的重要機械設備之一,在我國的公路建設過程中起著非常重要的作用。本文根據自己多年從事的工程機械的管理維修實際工作經驗,主要對攤鋪機常見的各類故障維修進行了分析,并進而闡述了攤鋪機在使用過程中的注意事項以及日常養護工作,以提高機械的使用效率。
隨著我國社會經濟的不斷高速發展,公路的建設發展速度也在快速的前進,在公路路面的施工機械設備中,瀝青攤鋪機是重要核心機械設備之一,它的性能直接影響著路面的整體施工質量。因此,提高瀝青攤鋪機的性能、質量以及使用技術是尤為重要的。接下來,云南升鐳機械給大家整理了一些攤鋪機常見的故障排除與維修保養中一些要點。
1、行走故障
攤鋪機運行時的行走故障通常表現為不行走或者行走路線偏離。故障原因通常如下:
(1)電磁閥接線松動,工作泵不工作。在這種情況下,因為工作泵沒有供電而無法工作,導致這一側的行走馬達缺油也無法工作,從而造成機器跑偏或某一側不能行走。
(2)行走馬達出現故障。在使用較長時間后,馬達工作面或端面磨損嚴重,使馬達的容積效率降低,導致無動力輸出。
2、螺旋布料器不工作
攤鋪機有時會發生左、右布料器不工作的現象,這些故障既可能是電路方面和機械傳動系統方面的故障,也可能是液壓系統中油量性能及濾油器阻塞導致的故障。除了電氣與機械動力外,攤鋪機布料器液壓系統無法工作的故障原因可能為:
(1)螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后,配件受到磨損,容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此,要時刻關注軸承的運行情況,在出現問題的時候及時更換軸承相關部件,并注入新的潤滑油,才能繼續使用。
(2)鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續被拉長,當超過一定長度時,在鏈齒箱內就會出現鏈條被卡死的問題。這時鏈條就會損壞,需要重新更換,同時要加注潤滑油。
(3)行星減速器損壞。如果出現分料器不能運行的情況,首先需要檢查鏈條主動輪能否轉動。如果轉不動,則要進一步檢查行星減速器的狀況,看齒輪與齒圈的使用情況,如果情況嚴重,影響繼續使用,則必須更換總成。
(4)液壓泵、液壓馬達故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障,一旦指示偏低或歸零,則可以判斷液壓泵出現問題。如果是液壓馬達出現問題,則會導致動力不足,指示降低,若是損壞一邊沒有反應則需要更換總成。
3、熨平板提升困難
瀝青攤鋪機在工作過程中有時會出現熨平板提升無力或無動作的故障現象。首先檢查發動機工作是否正常,如果發動機功率輸出下降,根據具體故障現象,診斷影響發動機功率輸出低的因素,排除發動機故障?,F以熨平板提升與料斗開合均不能動作為例,對液壓故障進行排查。
(1)檢查液壓過濾器。拆檢液壓系統的過濾器,檢查過濾器是否堵塞,若出現堵塞,應清洗或更換過濾器,在裝配時要保證結合面貼合完好,不漏氣。
(2)測試熨平板提升回路的工作壓力。檢查壓力表指示值能否達到調定值,如果油壓過小,表明熨平板提升困難是由主安全閥的調定壓力過低引起的可通過調整使安全閥的調定壓力達到規定值。如果油壓不穩定,表明液壓系統中有空氣。應檢查工作泵軸頭油封是否損壞、低壓管線和管接頭是否破損漏氣、過濾器結合面密封情況,視情況修復并排除系統中的空氣。
(3)拆檢熨平板提升回路中的安全閥和2個先導溢流閥。檢查彈簧是否損壞、密封面是否密封良好、阻尼孔是否堵塞若有損壞,應更換主安全閥,并檢查安全閥的調定壓力,使之符合規定。
(4)拆檢熨平板的升降控制閥。檢查閥芯與閥體的密封面是否有劃痕、閥芯與閥體是否密封良好如果密封面有缺陷,可根據情況采用研磨的辦法進行修復或更換。
(5)拆檢工作泵。如果工作泵工作時噪聲大、異響嚴重且發動機轉速越高噪聲越大,應拆檢工作泵如有超差或損壞應修復或更換。
(6)拆檢液壓缸。拆檢提升油缸,檢查活塞、密封環的磨損情況,更換密封件同時檢查活塞桿和缸筒有無拉傷、劃痕、彎曲、變形等現象,必要時修復或更換。
4、液壓系統故障
1)液壓系統污染的危害
在設備制造加工過程中,如果沒有處理好加工中的金屬屑,使其進入液壓系統,或者是注入液壓油時混入了水分與粉塵,這都將引起液壓系統故障,從而造成各種危害。
(1)金屬屑鉆入液壓系統的縫隙與通道,使液壓泵、液壓馬達運轉困難,甚至無法運轉。
(2)金屬屑與粉塵引起設備摩擦增大和磨損。污染物的量超過限定造成油膜破壞,功能失效,設備在不斷的運轉中加大摩擦,造成不可逆轉的磨損,最終引起油液泄漏。
(3)降低液壓系統的工作效率。
(4)加速液壓油的氧化變質。
(5)使系統的自動控制元件失靈。
(6)引起振動和噪聲。
2)防止液壓系統污染的措施
防止液壓系統污染,實際上就是防止液壓油受到污染,即主要防止顆粒雜質、水分、空氣對液壓油的污染。在添加或更換油液時要進行嚴格的過濾(采用120目以上的粗濾器),使用的器具要保持清潔。瀝青攤鋪機液壓系統中采用水冷油液的方式不多見,重點應防止雨水進入系統。油箱口要注意加蓋,若丟失須要及時補配。
液壓油可認為是不可壓縮的,但空氣的可壓縮性很大,約為油液的1萬倍,即使系統中含少量空氣,對系統的影響也是很大的。因此,要經常檢查液壓泵進油管路及泵的密封情況,防止空氣從泵進入系統。
液壓油在傳遞動力過程中,受到壓力、溫度變化及各種污染的影響,其化學物理性能隨著使用周期的延長逐步下降。所以要綜合多種因素,定期檢查系統油液的質量,如果發現色、味、粘稠度等和原油有較大的不同時,要及時更換,一般的慣例為在使用1000h后,進行更換,或者如果不是連續使用,則可以根據具體情況在半年到一年之間進行更換。